系统功能与处理流程:
1. 设备主体由带式浓缩机与带式压滤机两部分组成一体机,在整个浓缩机脱水系统中依用进泥、加药、混合、反应,并在稳流条件下进行浓缩和脱水以及泥饼的输出等流水级操作,予以脱除污泥中的水分。
2. 污泥与絮凝剂共同加入调理槽,经适当搅拌与停留时间形成良好胶羽。
3. 污泥胶羽重力溢流进入预脱水,经相对运动旋转浓缩,增加自由水分离速机,提高污泥浓度形成扎实之泥团。
4. 污泥团顺势落入上滤带重力脱水区,进行*二段重力脱水,同时由污泥均配器定位调整,迫使污泥团均厚等宽。
5. 均配等分污泥团重力落至下滤带重力脱水区,进行*三段重力脱水,此时污泥固形物浓度可达8~10%以上。
6. 污泥团开始进入初压楔形喉口,依序由初压→低压→中压→高压,横向波浪形运动轨迹压榨脱水。
7. 泥饼贴附滤带顺势导出,污泥处理设备,经由刮刀剥落入下一阶段处理单元。 8. 泥饼固形物含量可达16~40%以上。
基座:
基座是焊接的,且作为机器的油箱使用。基座支撑轴承座、转子和法兰连接的转鼓外壳。
基座也支撑驱动马达和泵组件,造纸污泥处理设备,它装配了油呼吸器、注油孔、排油阀、油位观察镜、温度计和活塞式压力计。
机器的稳定性由较大的基座基础保证。
独立的两部分聚酯玻璃纤维防护罩,防止机器受到严重的污染,且使操作者不能接触到转动部件。
轴承组件:
轴承组件包括轴承座、主轴、推动轴、滚柱定向轴承。
轴承座是由铸铁制成。两个重载滚柱轴承支撑主轴的运行,它们由液压系统压力油进行润滑,并由转鼓侧和传动侧的两个迷宫式密封环进行保护。
推料轴在导向轴套中移动,导向轴套通过液压系统压力油润滑。两个串行的除泥密封圈把它和转鼓隔离开。
叠螺式污泥脱水机的运行指标
污泥输送泵
污泥输送泵的作用,就是将污泥池的污泥持续输送到脱水机,对于叠螺污泥脱水机不需要用高压泵。根据脱水机绝干污泥的较大处理量、污泥的实际浓度计算出单位时间的污泥输送量。潜污泵或螺杆泵都适用于污泥的输送。选用潜污泵的情况下,有一部分污泥会从脱水机的计量槽处的溢流口回流到污泥池,所以,污泥脱水机的设置高度应该**污泥池。如果污泥输送泵的污泥输送能力大大**过污泥脱水机的处理量,石油污泥处理设备,可能会造成计量槽多余的污泥来不及回流。这种情况下,小型污泥处理设备,通过调节阀门减少污泥输送量,或者建议在污泥输送管上配上阀门和三通,使大部分的污泥通过三通在还没有到达脱水机的时候就回流到污泥池。并且为了便于调整流量,请在脱水机的附近也设置阀门。选用螺杆泵的时候,要选择流量可调的螺杆泵,这样就可以保证一定流量的污泥进入脱水机,甚至可以把回流管的管道连接省掉。在脱水机的标准配置里面,电控柜能够控制一台污泥输送泵。